旋转蒸发仪选购注意事项

   旋转蒸发仪选购注意事项，旋转蒸发仪的规格通常取决于蒸发器的体积，所需蒸发器的尺寸取决于蒸发器的大小。物料数量一般为2L，3L，5L旋转蒸发器，适用于实验室小规模试验，5L，10L。20L容量适合中试，20L，5OL容量适合中试和生产。当然，在特殊情况下，您仍然可以使用它。连续进料管扩大了蒸发瓶的体积，使连续蒸馏量可一次扩大。

   旋转蒸发仪的蒸馏效率是决定每天可以蒸馏的样品数量的原因。在同一溶剂中蒸馏效率越高，蒸馏样品就越多。如果样品量大，就蒸。应该加大蒸馏效率的力度。

   旋转蒸发仪的密闭空间由玻璃部件组成，如蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等。缓冲瓶、真空泵和真空管是由影响系统真空度的关键和因素，真空泵，密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵的极限越低，系统的真空值就越低。在蒸馏过程中，你需要通过真空控制器设定合理的真空度，保证蒸馏效率，同时避免沸腾。隔膜真空泵循环泵的极限真空度约为50 mbar（0.095kpa），循环水泵的极限真空度约为50 mbar（0.095kpa）。必须允许真空控制器或真空阀控制蒸馏所需系统的真空值。密封环：作为进行蒸发管和冷凝管的关键密封，其耐磨性和耐蚀性是封闭的关键。通常用作密封圈的材料是聚四氟乙烯（PTFE）和粘合剂稳定剂，而聚四氟乙烯（PTFE）的耐磨性和耐蚀性显然会更好。个别制造商已将不锈钢添加到密封圈中）撞击弹片的耐磨性更好。真空管材料：一般厂家没有标准真空管，自行选择购买时，硅胶管自然是首选因为它的老化效率比橡胶管慢。

1、加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但要考虑到目标组分的热敏性。性能、操作安全、常用的温度为60°℃和80°℃以上，以硅油为介质会带来清洗问题时，一般建议降低真空值，以达到更快的蒸馏效率。目前市场上分离方法膜真空泵的极限真空度可达2 mbar，室温下可蒸馏出DMF。

2、蒸发仪转速越快，瓶内表面的渗透面积越大，但瓶内表面的加热面积越大，同时瓶内表面的加热面积越大。薄膜厚度越厚，传热温差越大。对于不同粘度的材料，转速是由以下因素引起的有电机，无刷直流电机，交流电机和步进电机都是不均匀的，直流无刷马达的反馈是10年来免维护保养.4号冷却介质温度为了确保蒸馏效率，一般建议冷却介质保持与加热锅温度的40°C的温差。然后热蒸汽迅速冷凝，以减少蒸汽对系统真空的影响。

3、安全风险评估蒸馏的安全风险主要来自蒸馏的溶剂和加热介质。

1）如果加热介质为硅油，则点火点至少比加热罐的高温25℃。

2）如果蒸馏溶剂易燃易爆，则防爆玻璃组件可作为首选，蒸馏结束，仪器。如果这种装置能自动排出气体，以免人为气体释放太快而导致爆炸。优化实验室环境，选择二次冷凝装置，回收蒸馏溶剂。

4、售后服务，由于在购买旋转蒸发仪时系统地考虑了真空、加热罐温度、冷却介质温度和溶解，应系统地考虑真空度、加热罐温度、冷却介质温度和解决方案。该试剂的性能决定了蒸馏效率的关键参数，同时需要对实验室的安全风险进行评估，恢复和其他因素，如果您需要技术援助，欢迎随时与我司联系。